科普一下,沈陽螺紋鋼的生產(chǎn)工藝
2020-03-25 來自: 沈陽沁沅商貿(mào)有限公司 瀏覽次數(shù):1453
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點較小值構成。今天讓我們跟隨沈陽螺紋鋼小編的腳步來詳細的了解一下關于螺紋鋼生產(chǎn)工藝的相關知識,希望我們的分享能夠讓您較好的了解螺紋鋼。
一、沈陽螺紋鋼的生產(chǎn)工藝
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋,亦稱帶肋鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。
螺紋鋼是由小型軋機生產(chǎn)的,小型軋機的主要類型分為:連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機。
連續(xù)小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實現(xiàn)全線無扭轉軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機,18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機主要是提高精度和速度(較高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;較高軋制速度為18m/s。其生產(chǎn)工藝流程如下:
步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計數(shù)裝置 →打捆機→卸料臺架由上海九正環(huán)保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計算公式:外徑Х外徑Х0.00617=kg/m規(guī)格理重廠家6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。
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